EN

Horizontal power-saw benches horizontal Altai gasoline and electric

(0)
  • Payback period
  • Productivity
  • Price
from 230 000 RUB.
Buy

Description

Horizontal Band Sawing Machines - Altai

Horizontal stationary tape sawmills “Altai” are designed for the production of edged and unedged boards, timber, sleepers, veneers from round logs and other wood billets. The design of the band saws meets all safety requirements and ensures reliable operation even with round-the-clock machine loading.

Benefits:

  • Hydraulic saw tension mechanism with tension sensor
  • Spring type saw stretch compensator
  • Entering the saw blade at a special angle
  • Unique profile of saw pulleys

The scheme of the machine:

Specifications

Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                  
Diameter of logs, mm 650
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw Length, mm                       3570
Saw Width, mm 28...40
Saw thickness, mm                        0,9...1,1
Installed power, kW 7,5
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 520
Raise / lower the saw block electromechanical
Reinforced machine base   
Bed (rails) on 12 channel (120mm) + RUB 10 000
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)  + RUB 20 000
Bed (rails) on 16 channel (160mm)   + RUB 30 000.   
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
- length, mm   1000 
- width mm   1600 
- height mm 1500
2 PLACE - RAILS
- length mm   4250 
- width, mm   1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  700 
- volume, m3 3
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                  
Diameter of logs, mm 850
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw Length, mm                       4020
Saw Width, mm 28...40
Saw thickness, mm                        0,9...1,1
Installed power, kW 11
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 520
Raise / lower the saw block electromechanical
Reinforced machine base    
Bed (rails) on 12 channel (120mm)  + RUB 10 000. 
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)   + RUB 20 000. 
Bed (rails) on 16 channel (160mm)    + RUB 30 000.   
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
-length, mm   1000 
- width, mm   1800 
- height, mm 1700
2 PLACE - RAILS
- length, mm   4250 
- width, mm   1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  760 
- volume, m3 3,5
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                  
Diameter of logs, mm 850
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw Length, mm                       4270
Saw width, mm 32...40
Saw thickness, mm                       0,9...1,1
Installed power, kW 11
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 600
Raise / lower the saw block electromechanical
Reinforced machine base       
Bed (rails) on 12 channel (120mm)   + RUB 10 000  
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)   + RUB 20 000. 
Bed (rails) on 16 channel (160mm)   + RUB 30 000. 
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
- length, mm   1000 
- width, mm   1800 
- height, mm 1700
2 PLACE - RAILS
- length, mm   4250 
- width, mm   1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  800 
- volume, m3 4
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                 
Diameter of logs, mm 850
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw length, mm                       4270
Saw width, mm 32...40
Saw thickness, mm                       0,9...1,1
Installed power, kW 11
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 600
Raise / lower the saw block electromechanical
Reinforced machine base       
Bed (rails) on 12 channel (120mm)   + RUB 10 000  
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)   + RUB 20 000. 
Bed (rails) on 16 channel (160mm)   + RUB 30 000 
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
- length, mm   1000 
- width, mm   1800 
- height, mm 1700
2 PLACE - RAILS
- length, mm   4250 
- width, mm   1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  800 
- volume, m3 4
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                  
Diameter of logs, mm 950
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw length, mm                      4670
Saw width, mm 32...40
Saw thickness, mm                        0,9...1,1
Installed power, kW 11
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 520
Raise / lower the saw block electromechanical
Reinforced machine base     
Bed (rails) on 12 channel (120mm)    + RUB 10 000.  
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)  + RUB 20 000.  
Bed (rails) on 16 channel (160mm)   + RUB 30 000.  
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
- length, mm    1000 
- width, mm    1900 
- height, mm 1720
2 PLACE - RAILS
- length, mm    4250 
- width, mm    1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  870 
- volume, m3 4
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                 
Diameter of logs, mm 1100
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw length, mm                      4870
Saw width, mm 32...40
Saw thickness, mm                        0,9...1,1
Installed power, kW 15/22*
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 600
Raise / lower the saw block electromechanical
Reinforced machine base   
Bed (rails) on 12 channel (120mm)     + RUB 10 000.  
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)  + RUB 20 000. 
Bed (rails) on 16 channel (160mm)   + RUB 30 000.  
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
- length, mm    1000 
- width, mm    1900 
- height, mm 1720
2 PLACE - RAILS
- length mm    4250 
- width, mm    1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  950 
- volume, m3 4
 * For hardwoods, by request of the buyer  
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                  
Diameter of logs, mm 1350
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw length, mm                       6070
Saw width, mm 32...40
Saw thickness, mm                        0,9...1,1
Installed power, kW 15/22*
Supply voltage (current type), V 380 (3-phase)
Diameter of saw pulleys, mm 600
Raise / lower the saw block electromechanical
Move the saw unit forward / backward  electromechanical with frequencies. pre. 
Reinforced machine base   
Bed (rails) on 12 channel (120mm)     + RUB 10 000.  
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)  + RUB 20 000.. 
Bed (rails) on 16 channel (160mm)   + RUB 30 000.  
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
length, mm    1000 
- width, mm    1900 
- height, mm 1950
2 PLACE - RAILS
- length, mm    4250 
- width, mm    1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  1150   
- volume, m3 5
 * For hardwoods, by request of the buyer  
Parameters Value
Productivity, m3 per shift (when sawing pine logs into unedged boards 25 mm thick) not less than 8                                  
Diameter of logs, mm 650
The length of the processed log, mm  1000...6500
The minimum thickness of the resulting lumber, mm 2
Saw length, mm                       3570
Saw width, mm 28...40
Saw thickness, mm                        0,9...1,1
Installed power, hp. 22
Diameter of saw pulleys, mm 520
Raise / lower the saw block manual / electromechanical*
Reinforced machine base   
Bed (rails) on 12 channel (120mm)   + RUB 10 000. 
Bed (rails) on the 14 channel (140mm)   + RUB 20 000. 
Bed (rails) on 16 channel (160mm)    + RUB 30 000. 
Shipping Parameters:
1 PLACE - SAW BLOCK
- length mm   1000 
- width, mm   1600 
- height, mm 1500
2 PLACE - RAILS
- length, mm   4250 
- width, mm   1000 
- height, mm 300
- total weight, kg  730 
- volume 3
* From generator to customer order   

Customer reviews

А
Азамат over 3 years ago
Recommend
Hide
Много лет проработав в леспопереработке, принял решение купить Алтай 900 Проф., так как убедился в их практичности и простоте в обслуживании. Рекомендую.
1
А
Алексей over 3 years ago
Recommend
Hide
Покупаю второй станок Алтай-900 Prof. Очень надежный и простой в эксплуатации, мой кормилец. Доказал правильность моего выбора работой в зимнее время, когда аналогичные станки не смогли составить ему конкуренцию по качеству распиловки.
1
Н
Николай over 3 years ago
Recommend
Hide
Лучший вариант ленточной пилорамы на территории СНГ по цене и качеству
1
Е
Егор over 3 years ago
Recommend
Hide
Добрый день. Меня зовут Егор, я перепробавал на своём производстве все пилорамы местных производителей, сейчас остановился на Алтай 900 Проф. Ребята я стал зарабатывать а не работать, качество и колличество которого я достиг позволило мне ЗАРАБАТЫВАТЬ. Для того, чтобы не думали что я какойто рекламный бот звоните поделюсь реальной информацией. Да я сегодня в благодарность готов тратить время на рекламу производителя. Раньше не мого, потому как это был не бизнес а вечные мучения. Сегодня могу реально рассказать об успехах которые я достиг после покупки Алтая. Мой номер 8 913 002 73 99 Егор
1
М
Марк Лазаревич over 3 years ago
Recommend
Hide
Являюсь счастливым обладателем данного станка и хочу дать развернутый отзыв по нему:
Коротко остановимся на основных конструктивных достоинствах ленточных пилорам “ Алтай “:
Конструкция портала пилорам “ Алтай “ выполнена из квадратной профильной трубы с максимальным количеством усиливающих элементов и состоит из 4х вертикальных стоек с горизонтальными усиливающими перекладинами и 2х направляющих для передвижения пильной рамки станка. Эта классическая конструкция, а так же небольшая высота портала позволяет достичь наибольшей жёсткости и, как следствие, наименьшей вибрации пильного агрегата в процессе распиловки толстомерной древесины.
Многие фирмы производители ленточных пилорам, особенно, с раскрученными брендами позволяют себе экономить на металле и упрощают конструкцию за счёт уменьшения усиливающих элементов портала, что сказывается на времени жизни станка, качестве получаемого пиломатериала и производительности. В процессе эксплуатации он просто разваливается, покрываясь микротрещинами по сварным швам.
Вторым очень важным фактором станков “Алтай “ является крепкие направляющие, по которым двигается пильная рамка в вертикальном направлении. Они изготовлены из толстостенной трубы и очень устойчивы к нагрузкам, возникающим при распиловке древесины, так как основная нагрузка приходится на эти направляющие, а затем уже на портал станка. За несколько месяцев интенсивной работы у станков, чьи направляющие изготовлены из профильной трубы, на них появляются пролежни, а через некоторое время дыры в местах соприкосновения направляющих и пильной рамки.
И ещё, достоинством пилорам “ Алтай “ является очень удачная и простая конструкция подъёма – опускания пильной рамки, которая производится через цепную передачу червячным редуктором и не требует трудоёмкого технического обслуживания, как винтовая передача, требующая периодической замены пары – это винт, гайка. В данной конструкции цепь подъёма пильной рамки проходит с начала через разгрузочный блок, а затем идёт на приводную звёздочку.
Часть нагрузки от пильной рамки распределяется на блок и на звёздочку. Такая конструкция позволяет перемещать пильную рамку плавно по сравнению с передачей прямо на звёздочку, точно и быстро устанавливать требуемый размер распиливаемой доски, значительно уменьшить износ цепи, редуктора и электродвигателя привода подъёма пильной рамки и приводной звёздочки.
И, конечно, шкивы, которые приводят в движение пильную ленту - стальные с бочкообразным профилем по окружности для лучшего удержания пильной ленты и возможностью их регулировки в 2х плоскостях для предотвращения схода ленты со шкивов. Сход пильной ленты со шкивов приводит, в большинстве случаев к порче ленты и невозможности её дальнейшей эксплуатации. К тому же шкивы, изготовленные из чугуна, часто трескаются по ступицам, возникают микротрещины, которые приводят к их разрушению.
Ремонт чугунных шкивов сложный и дорогостоящий процесс. В большинстве случаев такие шкивы ремонту не подлежат и требуют замены с большими материальными затратами и простоями пилорамы.
Ведущий и ведомые шкивы изготавливаются в процессе механической обработки заготовки, где они проходят статическую и динамическую балансировку.
Усиленные ступицы шкивов с 2 мя роликовыми коническими подшипниками и смазкой заложенной в ступицы при сборке позволяют, долго и надёжно эксплуатировать станок без замены подшипников и ремонта шкивов. Ходимость роликовых конических подшипников в 2 раза выше, чем шариковых подшипников, устанавливаемых на большинстве пилорам
Оптимальные размеры шкивов от 520 до 600 мм на пилорамах “ Алтай “, позволяют применять пилы различных производителей шириной от 32 до 40 мм, не опасаясь преждевременного выхода их из строя по причинам трещин и разрывов. Пильные шкивы оснащены скребками для очистки от опила.
Конструкция крепления вала в корпусе позволяет производить регулировку шкивов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Защитные кожуха на пильной рамке надёжно закрывают пильные шкивы и ленту, обеспечивая безопасность обслуживающего персонала при работе станка.
Ленточная пилорама “ Алтай “ обладает оптимальным соотношением пропорций ведущего шкива электродвигателя и приводного шкива ведущего колеса, которая обеспечивает наилучшую скорость протяжки пильной ленты около -32 м/сек., создавая хорошие условия для работы пильной ленты и получения наилучшего качества распиливаемого пиломатериала. Передачу крутящего момента на ведущий шкив производится тремя ремнями (обычно 2мя). Это обеспечивает стабильную скорость движения пильной ленты, увеличивает срок службы приводных ремней, что положительно сказывается на производительности станка и качестве пиломатериала. На пилорамах устанавливаются электродвигатели 7,5 – 11 кВт или бензиновые четырёхтактные двигатели мощностью 13 – 20 л/сил, позволяющие обрабатывать толстомерную древесину.
И еще, направляющие и удерживающие пильную ленту ролики имеют жёсткую фиксацию относительно пильной рамки станка, регулируются в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а так же повёрнуты на 3 градуса навстречу движению пильной ленты, что позволяет как бы сбрасывать пильную ленту с направляющего ролика. Это исключает касание тыльной частью ленты бурта ролика и предотвращает образованию микротрещин на тыльной стороне ленты.


Отличительной особенностью пилорам “ Алтай “ является конструкция пильной рамки, позволяющая ей заходить в бревно под углом, постепенно, что снижает нагрузку на ленту, электродвигатель и пильные шкивы, значительно увеличивает срок их службы, расход электроэнергии. К тому же, при заходе в бревно под углом можно производить пропил с более высокой скоростью. На доске, в её начале, не происходит образование бугорка и пильная лента, в дальнейшем, пилит ровно без образования “волны” на доске. За счёт увеличения скорости подачи возрастает производительность станка. Испробуйте сами!


Простая, надёжная и долговечная конструкция механизма натяжения пильной ленты маятникового типа с гидравлическим натяжением пильной ленты при помощи домкрата и контролем силы натяжения через манометр позволяет постоянно контролировать и корректировать усилие натяжение ленты в зависимости от конкретных условий распиловки. К тому же, при неисправности домкрата его
легко можно заменить.
И, наконец, рельсовые пути пилорам
“ Алтай“ изготовлены из швеллера с хорошей жесткостью и с регулировкой по высоте. Они состоят из 2х секций с очень точной конструкцией стыковки секций и позволяют распиливать брёвна длинной до 6,5 м. Портал станка катится по цельному металлическому прутку без раковин и выбоин, которые имеют идеальную прямолинейную поверхность и, в соединении со швеллером, усиливают жёсткость рельсовых путей. Здесь мы получаем лучшее сочетание рельса – швеллер, круглый пруток, ролики с проточкой под размер прутка, которое позволяет порталу, катится очень легко без вибрации и получать хорошую геометрию пиломатериала.



Установочные кронштейны для крепления путей на месте установки пилорамы на
основание площадки, размещённые внутри пути и соединённые с продольными поперечинами в углах, принимают всю нагрузку от уложенного на них бревна, на себя, а основные, продольные направляющие пути, по которым катится пилорама, остаются разгруженными от веса бревна и не деформируются. Такая конструкция значительно продляет срок службы путей и надолго сохраняет их в рабочем состоянии.



Линейка с неподвижным и подвижным флажками и нанесёнными на ней основными размерами для распиловки пиломатериалов, позволяет быстро установить нужный размер, сократить время на вычисление размера и повысить производительность пилорамы.
У нас в Перми очень популярны станки другого производителя, но те кто попробовал работать на «Алтай», к другим пилорамам уже не вернутся.
1
С
Сергей over 3 years ago
Recommend
Hide
Год назад решили открыть свой бизнес по производству пиломатериалов.Купили ленточную пилораму "АЛТАЙ-700" у представителя завода в г.Екатеринбурге.Раньше не пилили.В первое время были проблемы по наладке станка и заточке пил.Освоили.Спасибо представителю завода Марку Лазаревичу-добрый,отзывчевый человек.В любое удобное для нас время подскажет,посоветует.Станок работает как часы.Материал качественный,пользуется спросом.Рассматриваем варианты о покупке станка "Алтай-900".Спасибо заводу АлтайЛесТехМаш за качественный и надежный станок.Сергей г.Екатеринбург.
0
To leave a review you need to login !

Recommended products